北京怎樣對預(yù)埋橋梁伸縮縫裝置進行焊接?
按設(shè)計標(biāo)號對稱澆筑混凝土,橋梁伸縮縫裝置內(nèi)部和下方是振實的重點部位,凡未能振實造成脫空或未能排出氣泡,均為不合格,尤其是與橋面和異型鋼頂面相接處,更要嚴(yán)格控制。砼倒入槽口后,需用插入式振搗棒振搗,振搗時必須注意橋梁伸縮縫裝置邊梁下、錨環(huán)、錨板及支撐箱下部混凝土的密實性,支撐箱下宜用小石子混凝土。
怎樣對預(yù)埋橋梁伸縮縫裝置進行焊接?
遇有受阻的預(yù)埋筋可適當(dāng)扳彎,然后借助鋁合金直尺由中間向兩端調(diào)整伸縮縫裝置的頂面高度,直至頂面比路面低0-2mm(D80)、0-3mm(D160),這時如果橋梁伸縮縫裝置的縫隙寬度正好符合安裝溫度的要求,即可將預(yù)埋筋扳靠到較近的橋梁伸縮縫裝置錨環(huán)上進行焊接。
安裝D160時,要保護好橫梁箱內(nèi)和橫梁上不得有砂漿漏入。將φ12mm(D80)或φ16mm(D160)鋼筋按圖紙要求穿入錨環(huán),覆蓋φ6-80×80mm鋼筋網(wǎng),并分別用鐵絲扎牢。在澆筑砼前再次檢查伸縮縫裝置其平整度(偏差≤2mm)、中線位置、縫隙等是否符合要求,如出現(xiàn)變動應(yīng)先校正好后方可澆筑砼。

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認(rèn)真檢查預(yù)埋鋼筋,由于過往車輛及鋪筑路面時施工機械及車輛的碾壓,預(yù)埋筋會出現(xiàn)裂紋、折斷及缺失現(xiàn)象,對有裂紋和折斷的鋼筋應(yīng)及時效正并按焊接要求補焊或補鋼筋,對扭曲的預(yù)埋筋要理順,以滿足預(yù)埋鋼筋尺寸的要求及安裝毛勒裝置的焊接要求。實際安裝中為確保安裝質(zhì)量,所有錨環(huán)均與預(yù)埋筋相焊接,焊接前對鋼筋表面進行除銹處理。
就位和焊接 用相應(yīng)厚度的泡沫板塞入異型鋼構(gòu)造縫內(nèi),注意要有足夠的深度和嚴(yán)密性,上面應(yīng)和槽底相平,不能有松動和較大的縫隙,以防止漏漿。 3填塞構(gòu)造縫 施焊結(jié)束后,橋梁伸縮縫裝置處于正常伸縮狀況。
順序為從中間向兩端先點焊,然后檢查復(fù)測,待符合要求時,再由中間向兩端補焊。每米各邊至少有兩處焊接,每條焊縫長度不小于40mm。焊接完成后,及時割除固定門架即可。如果橋梁伸縮縫裝置的縫隙寬度不符合安裝溫度的要求,可用上述方法先將一根邊梁和預(yù)埋筋焊接固定,再從中間向兩端逐步割除固定門架,調(diào)整好間隙和高度后進行焊接。

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此時選擇寬度比縫隙寬度寬50mm,長度約為200mm,高度比槽口深度低40mm的泡沫板,上面橫向切成V形槽,即可依次塞入兩邊梁下口的間隙中,并向一個方向靠攏擠緊,用泡沫板將縫隙塞嚴(yán),以防漏漿,塞縫寬度要保證伸縮縫設(shè)計的最小寬度,然后沖洗槽口,將槽口雜物清理干凈。
在澆筑砼時注意防撞墻處的修復(fù)。砼澆筑完后應(yīng)用磨光機、三米直板和泥刀抹面,在抹面時應(yīng)用三米直尺檢測平整度,保證所澆筑連接帶砼的平整度,此時水泥砼上面的相對高度應(yīng)處于路面和伸縮縫裝置上平面之間,應(yīng)控制好水泥砼的高度。
塞泡沫板、穿筋、蓋網(wǎng)、澆筑水泥砼 橋梁伸縮縫裝置是在工廠制造并組裝,安裝前應(yīng)根據(jù)安裝溫度調(diào)整好伸縮縫裝置間隙,用吊車或人工將伸縮縫裝置放入槽口內(nèi),注意前后左右位置要準(zhǔn)確。想了解更多關(guān)于橋梁伸縮縫廠家的新聞動態(tài)請點擊:www.jieximenhu.com
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